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13912479193
| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
工業冷熱一體機容易出現的故障和處理方法
工業冷熱一體機容易出現的故障和處理方法
工業冷熱一體機由兩個或兩個以上獨立的制冷加熱系統組成，每一系統均可采用單級或雙級壓縮。這兩個部分通過一個冷凝蒸發器聯系起來，它既是低溫循環的冷凝器，也是高溫循環的蒸發器，即高溫循環中制冷劑的蒸發用來冷凝低溫循環中的制冷劑。
一、按下電源/開關鍵，指示燈不亮:
異常原因：1、電路板故障；2、保險絲燒壞；3、按鈕開關不良。
處理方法：1、更換電路板；2、更換保險絲。
二、泵反轉指示燈亮并警報:
異常原因：電源線反相接續
處理方法：關閉總電源，將電源線R和T位置互換。如果還是警報，則更換保護器。
三、缺油指示燈亮并警報：
異常原因：1、缺導熱油；2、機械部分漏油；3、液位開關誤動作。
處理方法：1、確定按照要求填加導熱油；2、確定媒體配管是否堵塞；3、清洗液位開關或更換。
四、超溫指示燈亮并警報：
異常原因：1、加熱接觸器卡住；2、電路板加熱一直輸出；3、超溫保護開關誤動作。
處理方法：1、更換接觸器；2、更換電腦PC板；3、更換超溫保護溫控器。
五、無法加溫：
異常原因：1、冷卻電磁閥堵塞損壞；2、加熱管燒壞；3、電路板故障；4、壓力開關起作用。
處理方法：1、清除電磁閥內水孔雜物并清洗；2、更換加熱器/電路板；3、檢查壓力開關。
六、無法降溫：
異常原因：1、電磁閥堵塞或電磁閥線圈老化；2、冷卻水閥門未開。
處理方法：1、清洗或更換電磁閥；2、打開冷卻水/確認冷卻水進出口有無接反。
七、泵過載指示燈亮并警報：
異常原因：1、電源電壓不正?；蚯废?；2、有雜物掉入泵體內；3、散熱不良；4、熱過載繼電器誤動作/老化。
處理方法：1、更換泵；2、解除熱繼電器錯誤；3、消除超負荷原因后，按電源開關鍵，再開始重新啟動
