雙層玻璃反應釜溫度控制發生故障后的分析

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

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雙層玻璃反應釜溫度控制發生故障后的分析

雙層玻璃反應釜溫度控制發生故障后的分析

要想知道雙層玻璃反應釜溫度控制工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。

　　雙層玻璃反應釜溫度控制分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分，廣泛應用于化工，反應釜等行業。可實現相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，降低不良產品的產生。

　　雙層玻璃反應釜溫度控制由電腦觸摸式控制，自動演算，多點溫度控制機組可訂做。能自動控溫，可快速達到設定溫度，設定值和實際值分別顯示。隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，管路防爆裝置，內置保護低噪音，耐高溫防腐防銹，*的加熱設計，省電耐用適合不同溫控場所使用。

　　雙層玻璃反應釜溫度控制在要求的工藝條件下進行制冷加熱反應，其中壓縮機作為其核心配件，發生故障的話，操作人員不要太緊張，要注意總結分析說明問題。

　　1、雙層玻璃反應釜溫度控制壓縮機長期承受過大負荷，會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短減速壓縮機使用壽命。

　　2、應當保持減速壓縮機各部件的清潔，保證端蓋，軸承等的裝配合理，不野蠻施工，否則導致相應部件受力變形，減速壓縮機無法運轉。

　　3、雙層玻璃反應釜溫度控制壓縮機軸承損壞是減速壓縮機運轉中較常見的故障。軸承重新更換，壓縮機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內的微小剛性物質未清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。

　　5、壓縮機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

　　6、軸承本身存在制造質量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。

如果雙層玻璃反應釜溫度控制的壓縮機故障不能解決的話，建議聯系專業維修人員，進行技術上門指導。