超臨界低溫萃取裝置-無錫冠亞冷凍機

無錫冠亞專業生產單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產品廣泛應用于化工、制藥、生化等行業低溫反應領域，制冷速度快，安全可靠。

產品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統為全密閉系統，

低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

超臨界低溫萃取裝置-無錫冠亞冷凍機

超臨界低溫萃取裝置-無錫冠亞冷凍機

　　超臨界低溫萃取裝置壓縮機出現高溫燒毀的話從哪些表象可以看出來呢？導致故障有哪些原因呢？怎么進行解決呢？

　　表現故障現象：

　　排氣或頂部溫度過高；壓機腔體溫度過高；高壓保護（系統出現堵塞時）；電流保護或空開跳閘。

　　超臨界低溫萃取裝置故障原因分析：

　　制冷劑追加過少或制冷劑泄漏：導致排回氣溫度過高。

　　冷凍油問題：冷凍油泄露或者冷凍油品質問題。

　　超臨界低溫萃取裝置高溫導致壓縮機油碳化，加劇磨損

　　系統臟堵或冰堵(冰堵主要指回氣管)：導致排氣或頂部溫度過高。

　　系統真空度不夠：壓縮機壓縮空氣，壓比過大，溫度過高。

　　超臨界低溫萃取裝置高溫導致油碳化，渦旋盤磨損發黑

　　系統運行環境惡劣：風道受阻、回風不良、換熱器臟等，造成冷凝壓力高，排氣溫度持續上升。

　　連接配管過長或管徑用?。合到y阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。

　　超臨界低溫萃取裝置壓縮機燒毀表現故障現象：短路和斷路；接觸器頻繁吸合/燒毀；過電流保護；壓縮機內置保護、電源開關跳閘；壓縮機腔體溫度過高電機燒毀后，掩蓋了一些導致燒毀的現象或直接原因，使得事后分析和原因調查比較困難；

　　超臨界低溫萃取裝置故障原因分析：

　　各種原因導致的壓縮機異常磨損：都有可能使磨損后的金屬屑破壞線圈的絕緣層而燒毀電機。

　　由于壓縮機異常磨損產生雜質，尖銳的雜質可能劃傷電機繞組絕

　　緣層，或金屬屑負在絕緣層上，使電機出現短路或斷路

接觸器觸點的燒熔或異常：如缺相、偏相將直接影能響壓縮機的電機。