超臨界co2低溫冷凍萃取設備-冷凍機常見故障

無錫冠亞專業生產單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產品廣泛應用于化工、制藥、生化等行業低溫反應領域，制冷速度快，安全可靠。

產品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統為全密閉系統，

低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

超臨界co2低溫冷凍萃取設備-冷凍機常見故障

超臨界co2低溫冷凍萃取設備-冷凍機常見故障

　　用戶遇到超臨界co2低溫冷凍萃取設備常見故障怎么辦呢？為了解決用戶的困惑，無錫冠亞超臨界co2低溫冷凍萃取設備人員整理了相關常見故障以及解決辦法

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備壓縮機耗油量大

　　原因：軸承、油環、汽缸與活塞處間隙過大，增加了跑油量。排除：進行相應的檢修或更換部件。

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備軸承溫度過高

　　原因：油臟、油路被堵；供油不足；間隙太小；軸承偏磨或軸瓦拉毛。排除：清洗油路，換潤滑油；充分供油；調整間隙；檢修軸瓦。

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備能量調節機構失靈

　　原因：油壓不夠；油中含制冷劑液體；調節機構出油閥臟堵。排除：找出油壓低原因，調整油壓；對曲軸箱中的油預熱時間長一些；對油路、油閥清洗，使油路暢通。

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備吸氣溫度過高

　　原因：制冷劑不足或泄漏；蒸發器內制冷劑不足；膨脹閥開度過小。排除：檢漏（連接和焊縫處有油跡）和消除漏點，補充制冷劑；調整供液量；加大閥的開度使吸氣溫度比蒸發溫度高10～15℃。

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備吸氣壓力過高

　　原因：制冷劑過量；熱負荷過大；膨脹閥開度不當；感溫包安裝不牢；壓縮機排量減少；油分離器回油失靈。排除：放出多余制冷劑；調整負荷；調整閥的開度；感溫包重新包扎；檢查排氣閥片，并對其修復或更換；檢查修復自動回油或暫用手動回油。

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備吸氣壓力過低

　　原因：制冷劑不足；冰塞；蒸發器結霜太厚}臟堵或含油太多；膨脹閥開度太小；感溫包泄漏；供油管上的閥門、出液閥開度小；電磁閥故障；過濾器堵塞。排除：充注制冷劑以滿足要求；換干燥過濾器，除去系統中水分；應定期除霜；清洗去污或把油放出去；調整膨脹閥開度；更換熱力膨脹閥；把閥門、出液閥開大；檢修或更換電磁閥；拆下、清洗過濾器。

　　超臨界co2低溫冷凍萃取設備排氣溫度過高

原因：負荷大；余隙容積太大；排氣閥片、墊片破損竄氣；吸氣過熱度大；汽缸冷卻不好。排除：減少負荷；用汽缸墊片調整余隙；檢查后更換閾片或墊片；增加過液量；加大冷卻水量。