汽車新能源電池包測試控溫系統

汽車新能源電池包測試控溫系統

汽車新能源電池包測試控溫系統

汽車新能源電池包測試控溫系統

高低溫一體機冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產生的制冷量的10%，5HP壓縮機產生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網,一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

用戶在操作無錫冠亞高低溫循環一體機的時候，由于不同的操作環境下，不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環一體機蒸發器發生故障，那么，用戶朋友需要注意，高低溫循環一體機蒸發器發生故障怎么處理好呢？

高低溫循環一體機蒸發器真空度過高

　　高低溫循環一體機蒸發器真空度過高可能是冷卻水的進水溫度過低，使高低溫循環一體機蒸發器真空度過高的真空度過高。雖然高低溫循環一體機蒸發器真空度過高增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。

　　原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發速率大大降低，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內積水嚴重，從而使熱量傳遞發生困難，使真空度過高。

為什么要選擇專業的TCU溫度控制單元廠家呢？

　　在選擇TCU溫度控制單元廠家的時候要相信要制造出優良的產品必須使用好的配件，無錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國、法國、意大利、德國等國際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠家的TCU廣泛應用于制藥、化工、實驗室等行業多臺反應釜集中控溫，實現物料溫度的控制。經過努力無錫冠亞已經成為化工、制藥、石油、實驗室等行業的優質供應商，得到廣大新老用戶的肯定和好評。

次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。

TCU控溫單元ZLF-200N是反應釜控溫方面使用比較多的型號，對于需要購買的客戶來說，了解其功能是非常必要去了解的課題。

A、采用全密閉管道式設計。

B、根據系統PLC給的指令打開電動調節閥的角度，控制低溫液體進入反應釜夾套的流量，從而達到高效。這個過程反饋的一切信號都是以溫度為基準的。

C、確保系統的安全操作，電動發均可以手動*打開。

溫度過程控制原理（控制反應釜物料溫度）

1、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統滯后，得到小的系統過沖。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。（一般抗滯后串控制）

2、專門設計的滯后預估器（無模型自建樹算法）產生一個代替過程變量y（t）的動態信號yc（t）來作為反饋信號。對控制器產生一個e（t）信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態信號yc（t）也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。

3、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統溫度），通過我們公司自創無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結合。

無內置膨脹罐

　電池包的步入式試驗室適用于電池包試驗室，運用給電池包提供恒溫、恒濕環境，并且給電池包提供恒定流量、壓力、溫度的乙二醇水溶液，用于電池包內部流道冷卻加熱恒溫控制。

　　電池包步入式試驗室產品概述：

　　1、電池包步入式試驗室具有較寬的溫度控制范圍，可滿足用戶的各種需求。

　　2、電池包步入式試驗室采用平衡調溫方式，具有穩定平衡的加熱能力，可進行高精密、高穩定的溫度控制；溫度用觸摸屏顯示，直觀易讀，方便。

　　3、可通過調節溫度誤差值，滿足您更為準確的試驗條件。

　　4、電池包步入式試驗室具有隨溫度的設定數值自動選擇運轉制冷回路的功能，操作簡單。

　　5、電池包步入式試驗室具有高溫開機功能，能在箱內溫度升至100℃時可開啟制冷機，便于在高溫、低溫之間連續進行往返試驗。

　　6、電池包步入式試驗室具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全。

　　7、采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。

　　8、風路循環出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。

　　9、步入式試驗室升溫、降溫、系統*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

　　10、補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。

　　11、加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。

　　12、水路系統管路電路系統則采用門式開啟，方便維護和檢修。

　　13、制冷系統中，冷凝采用風冷方式或水冷方式。

　　14、測試部件需要經歷一個特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。

　　15、進行耐受性測試時，通常會循環進行。

　　16、電池包步入式試驗室防凍液的溫度從-45度 到100度

　　17、非常陡的溫度梯度變化

　　18、可視化、數據存儲和匯報分析

　　19、步入式試驗室溫控設備可以靈活地與其它的測試平臺進行連接

　　20、配置有強勁的循環泵，同時確保高粘度液體的輸送。

　　21、電池包步入式試驗室采用比例調節閥控制流量輸出。

　　22、乙二醇制冷加熱系統采用全密閉循環系統，這樣避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會，保證無水汽凝結。膨脹箱帶有氮氣保護后，導熱液體的溫度范圍也會被拓寬，因為其沸點被提升了。另外，導熱液體和環境中的氧氣接觸產生的氧化也被避免了，因此延長了導熱液體的使用壽命。

　　23、電池包步入式試驗室準確的溫度控制對于測試結果的重復性和精度尤為重要。系統采用了西門子PLC控制。電氣控制部分基本上不需要人為的介入即可完成所有的控制。正因為如此高的自動化，耐受測試所需要的人力很少。

　　24、電池包步入式試驗室提供了很高的操作安全性。新添加的安全措施保證了連續無人看管的運行。所有相關的運行狀態數據被連續地監控并且在觸摸屏幕上可視化。

　　25、西門子7"的彩色大屏幕提供了清晰全面的重要數據信息，含有重要的信息如數據、圖線和注釋。觸控界面優化了設備的可用性。多層用戶可以通過密碼保護實現。被的操作人員具有有限的權限，只可以接受設定。這避免了對于參數的意外修改和誤操作。運行被連續地監控著。警告和故障會被清晰地顯示并且必要時系統會自動關閉。故障可以被追蹤，因此測試無需從新開始做。 這時，已有的記錄會被調用。系統具有多種數據和通信通道，可以根據具體的應用來進行調節。溫度控制單元也可以通過網絡被遠程控制或將其包含在一個控制系統中。

　　電池包步入式試驗室采用的都是國際品牌配件，主PLC采用西門子S7-1200，顯示器采用西門子觸摸屏，壓縮機采用艾默生谷輪、意大利都凌、德國博客，主要制冷閥件采用艾默生、丹佛斯、卡斯托等品牌，低壓電器采用施耐德、西門子、ABB品牌等品牌，使用運行更加平穩。

就目前的環境問題來說，其實問題是日益嚴重的，因此，這也促進了新能源汽車的大力發展，新能源汽車的發展也是與新能源汽車冷卻水系統息息相關的，新能源汽車冷卻水系統的重要性不言而喻。

　　中國新能源的發展有利于改善國內能源結構，在新能源汽車行業，如何科學全面的解決電池系統測試問題，隨著國內新能源電池汽車行業的快速發展，要求完善新能源電池汽車相關標準的呼聲越來越高，新能源汽車冷卻水系統的發展也是目前的當務之急，由于新能源電池汽車擁有自己*的技術路線，主要系統和部件存在較大差異，這也導致其測試設備、測試規范和評價方法的不同。

　　為此，無錫冠亞2014年推出新能源電池/電機控溫系統，備受市場期待，2016年重新升了新能源電池/電機控溫系統，第二代新品備受市場好評，2018年第三代新能源電池/電機控溫系統也在緊鑼密鼓的研發測試中。

　　值得關注的是，新能源汽車是通過電能驅動運行的，其電能主要來源于電動電池發動機和動力電池，新能源汽車電池發動機轉化電能能力和動力電池容量的配置將直接影響新能源電池汽車的續航能耗。

　　新能源汽車冷卻水系統是綜合國內內外的相關標準，無錫冠亞也力爭科學的測試電池測試控溫系統，就目前而言，我們也加大新的技術和新的工藝投入，共同完善新能源汽車冷卻水系統的實際運行。