無錫冠亞—品牌化工不凍液制冷設備

無錫冠亞—品牌化工不凍液制冷設備

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　化學合成生產過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害的介質，些化工反應工藝過程復雜且蘊含著巨大的能量，旦生產過程出現異常且控制不當，將會給人身和財產安全造成嚴重后果。自動化控制系統不僅能對生產過程進行控制，并且能對化工實驗生產裝置和設備可能發生的危險或措施不當行為致使繼續惡化的狀態進行及時響應和保護，從而使危險降低到可以接受的低程度，保障人員、設備和生產裝置的安全。

　　為了更好的滿足用戶的實際需求，無錫冠亞制冷恒溫制冷技術有限公司針對現有的制冷加熱控溫系統進行升二次擴展，推出了面向化學合成的過程控制系統及安全保護的分布式儀表控制系統。該系統在實現生產過程自動化控制的同時，更能針對危險關鍵參數點實現安全聯鎖保護的功能。

系統概述

　　系統基于西門子S7-300系列PLC作為作為控制站處理單元，完成整個過程的數據采集、處理及現場控制。通過10寸彩色觸摸屏顯示。

　　實現操作員與控制站處理單元的連接、完成信息、控制命令的傳輸。實現精確控制溫度、壓力、流量、質量、攪拌速度、電動閥、加料泵、真空、電子天平和各種信號的轉換輸入顯示。

現場控制、操作

　　在很多情況下，工藝要求現場必須要有操作功能，特別是在間歇式生產過程中，系統的起停、參數的變更要根據現場的生產準備情況、實際生產狀況來決定，這都要求除了控制室能集中監控以外，在生產現場也需要具備操作控制功能。

功能靈活、控制方案可定制

　　工程人員可以通過簡單的編程方式調用30多種類型功能豐富的運算控制函數和功能塊，生成滿足實際控制需要的具體的控制策略。

節省成本

　　本系統專為中小規模監控點數定制，相對中大規模的控制系統產品，配置簡單、價格實惠。同時，由于采用了分布式的系統結構，無需將現場大量的輸入輸出信號線全部接到中央控制室，大大降低了用戶成本。

使用單流體熱傳遞控溫系統有以下優點：

A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫；

B、避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；

C、內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；

D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求，達到節約能源目的；

E、通過精確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

F、預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；

G、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；

H、可進行配方管理與生產過程記錄；